アイボルトを使用した並行ラッキング

めっき加工におけるラッキング（製品を治具に配置する工程）において、以下のような課題が発生していました。
・配置の不均一： 製品が斜めや不均一な状態でラッキングされていました。
・品質不良の発生： 製品同士が接触することによる「傷」の発生、および液溜まりやエア溜まりによる「外観不良」が生じていました。
・膜厚のバラつき： 配置の不均一に伴い、めっき厚にばらつきが発生していました。

これらの課題を解決するため、以下の対策とアプローチを実施しました。

具体的な対策
・ラッキング治具を見直し、製品を常に一定方向・平行（平衡）状態で保持できる方式へと変更しました。

本対策の実施により、以下のような成果を達成しました。
・品質面： 製品同士の接触を防ぐことで傷不良を低減します。また、液溜まり・エア溜まりを解消して外観品質を安定させ、めっき厚の均一性が向上しました。
・生産面： ラッキング作業を標準化することで、作業者による仕上がりのばらつきを低減し、その後の検査性向上にも繋がりました。